商品混凝土攪拌站自拌砼和泵送在建筑工地的質量控制

1 認真地構建攪拌站

1.1 做好攪拌機和進料配料系統

要結合項目的時間以及砼的總數和平時的使用情況等相關的信息來進行配置工作，以此來確保每天的大量合理。臺攪拌機和相關進配料系統為條生產線；個項目通常只允許存在單的攪拌站，同時可以按照區域來布設，或者是綜合到起統的設置個規模較大的，然后配備些輸送車輛。在實際工作中要結合具體情況來分析。

1.2 砂、石堆場

要保證堆場的規模寬闊，可以符合項目使用情況，而且要便于開展物料補充活動。要將礦石按照定的區域來布置，這樣就不會發生級配不合理的現象。要有足夠的運輸車輛，而且要將沙石放置有序。對場地進行處理，確保其具有定的硬度，這樣是為了便于車輛活動。

1.3 水池、水泥罐、粉煤灰和外加劑

通常單的攪拌站得有有到兩個水池，如果只是設置個的話，不能滿足設備扥的清洗活動。單的生產線要配備至少兩個水泥罐，要輪換使用，以此來確保工作開展順利，同時又可以防止水泥出現積壓現象。大體積和泵送砼般需摻粉煤灰和外加劑，要結合場地的實際狀態來布置。

2 認真開展 泵送砼原材料控制

先，水泥：可選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦碴硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥，要確保水泥品質優越，要使用具有較好的口碑，在市場中排名較靠前的商家的產品，進場時要對其品質進行測試，當測試符合規定之后才可使用，如果不符合規定要退回相關單位。

其次，砂：采用中砂并靠上限；例如采用細度模數2.8的中砂比采用細度模數2.3的中砂，可減少用水量20～25Kg/m3，降低水泥用量28～35Kg/m3，因而降低了水泥水化熱和砼溫升和收縮；砂的含泥量≤3%，泥塊含量≤1%。質量指標應符合現行標準《普通砼用砂質量標準及檢驗方法》的規定。

三，石：選用天然連續級配的碎石或卵石，使混凝土具有較好可泵性；需根據結構小斷面尺寸和泵送管道內徑，選擇合理的粒徑，在可能情況下盡可能選用較大的粒徑。

后，粉煤灰、外加劑和水：泵送砼水泥用量較多，可以在其中添加適量的高品質的粉煤灰材料，這樣不但可以等同于水泥，同時還具備良好的潤滑的功效，進而起到提升材料性能的作用。粉煤灰質量必須達到二級；質量指標應符合現行標準《粉煤灰在砼和砂漿中應用技術規程》的規定。泵送砼和工程實際可能需要砼具備些特殊的性能，如緩凝、防水、膨脹等等；這就要為砼摻加幾種或復合型的外加劑，如泵送劑、緩凝劑、減水劑、防水的U型膨脹劑等；外加劑質量應符合現行標準《砼外加劑應用技術規范》的規定。而且要使用沒有雜物的純凈水。

3 認真進行砼配比

先，要結合項目構造等具體特征以及規定，輸送的遠近以及溫度條件和設備的性能等等的些要素來開展綜合的設計。其次，要選擇有優秀水平的實驗室開展設計工作。假如場地有實驗室，要確保由具備專門水平以及資格的人員來進行活動，檢測等用到的裝置要求性能符合規定。三，砼應根據工程需要和泵送砼的要求確定砼的坍落度；在分析其該項指標等時候要綜合各項要素，比如溫度以及輸送到遠近等等的相關的要素來綜合的考慮。要認真的掌控并且測定其損失數值，以此來確保符合項目的具體規定，保證品質合理。四，泵送砼水泥用量≥300kg/m3；水灰比宜為0.4～0.6，當水灰比小于0.4時，砼的泵送阻力急劇增大，大于0. 6時，砼則易泌水、分層、離析，也影響泵送；砂率要比普通砼增大，如果砂率太高的話，不但會關乎到其強度，同時還會使得縫隙變大。五，不同強度等級的砼配合比在使用前須經審核批準和現場技術交底后方可投入生產和使用；攪拌站必須按已批準的配合比拌制砼。后，當水泥、砂石、粉煤灰、外加劑等材料發生品牌、產地、質量等重大變化時，或設計變砼強度、防水等級等些性能時，應重新由試驗室進行配合比設計。

4 做好泵送工作

先，砼入泵坍落度不宜大于180mm；當溫度過高或者是輸送距離不近的情況下要使用緩凝方法。其次，泵機泵送砼前，應先用1：2水泥砂漿潤滑管道，有些部位可將此砂漿接住后按要求打入工程結構內，和之后的砼混在起，如柱底等部位；然而還有部位必須要把砂漿當成是潤管的，要運到別處不予使用 ，常見是后澆帶。三，砼卸入泵機料斗的同時，泵機的攪拌器應不停攪拌。泵機料斗內砼量應始終保持蓋過砼輸送缸，使泵機料斗內經常保持2/3的砼，此舉是為了防止放生堵塞現象。四，要確保泵送活動不間斷，好不要出現中途停止的狀況。假如要進行中途停頓的話要確保泵處于轉動的狀態，這樣就不會發生堵塞現。如果汞快要凝固時，要把管中的材料排放出來，而且認真地清理。五，當完成泵送工作或者是發生堵塞進行清理之后，要盡快的對其進行沖洗。而且要確保相關的部件中不會有堵塞現象存在。

5 做好砼施工工作

先，后臺砼攪拌：配料系統使用前必須進行校驗，保證配比以及計量不會存在誤差；在卸料之前的時候，要確保砼拌合均勻 ，加入外加劑或粉煤灰等外加材料的砼攪拌時間應比普通砼延長30。

其次，前臺砼施工：通常應該設置專門的崗位負責振搗工作。時間定在10～30s，當其泛漿并且不出現氣泡的時候就是可以停止，要保證不會發生振搗力度不夠或者是太大等問題。而且要按照規定的措施來澆筑。當澆筑之后要按照相關的規定進行拆模，并且要認真對其進行養護。

6 認真的檢測砼品質

該項活動通常包括三點。接下來具體論述。

先，拌合檢測活動。具體的講是說在其攪拌的時候對用到的原料的品質以及比例等高效率的檢查，以此來確保其品質以及級別等符合相關的規定。

其次，對建設過程進行檢測。當其運到場地之后，要在場地進行檢測活動，分析其是否和項目的規定致，而且要在有關組織證明的情況下按照規定制作定的試塊。要認真地檢測其塌落度。如果在檢測的時候發現了不良狀況，要即可告知攪拌站調整。