、混凝土攪拌設備的原理和構成

　　混凝土攪拌設備是將組成混凝土的各種原料按定比例配料，然后按照定的工藝進行混合和攪拌，后產生出具有定性能的混凝土的設備。雖然各種廠家所生產混凝土攪拌站的具體形式多種多樣，但其基本形式和組成結構都是相似的。現在流行的攪拌站基本上是以計算機作為控制的核心，控制各種物料自動配料，自動提升，攪拌和出料，有些還有數據統計、報表打印等輔助功能。

　　從功能上分，各種混凝土攪拌站般由以下幾部分構成：1、 儲料倉： 儲存砂、石、水泥、水等物料，給配料機構供料；2、 配料機構：按照定的比例計量砂石等物料，主要由各種秤組成，也有使用按體積計量的流量計量設備等；3、 提升機構：主要用來提升砂石骨料；4、 攪拌機： 將各種原始物料進行攪拌，后形成混凝土；5、 控制系統：控制各個部分協調工作，完成定的生產工藝。

　　二、熟悉要操作的攪拌站的各個部件的功能和性能

　　對要操作的混凝土攪拌站的工作性能和運轉情況做到了然于胸，才能正確的操作和使用，當出現問題的時候，才能及時的發現和排除。了解設備各個部件的動作原理，掌握設備維護的情況和維護的程度以及設備的使用狀態。例如空壓機的工作壓力的范圍，配料機的完好狀況，皮帶的跑偏情況。只有對設備的狀況做到心中有數，才能使生產安全穩定。具體的知識將在操作說明書里講述。

　　三、熟練掌握每個操控部件的功能和操作

　　對混凝土攪拌站各個操控部件的功能的概念定要明晰，對正確的操作順序和操作規程的規定要熟練掌握。只有這樣才能在出現緊急情況的時候正確處理，避免出現操作失誤從而造成設備損壞和材料損失。

　　四、熟悉混凝土的攪拌工藝和生產流程

　　攪拌基本工藝操作要點如下：

1、 場地 保持清潔，排水暢通，有關信號聯絡通暢；2、 上料系統 應防止骨料進入運轉機構；般砂石與水泥不能同管槽上料； 料斗、管槽等部位中的物料每次應卸凈，不得留作下次進料。3、 投料 可以采用次投料和多次投料，次投料是將物料依照定的工藝次序投入攪拌機中，但不允許先投水泥，以免水泥粘軸；次投料時為了避免水泥被水包裹形成水泥球，應該先將水泥和砂石攪拌下，使水泥分散開以后，再淋水；多次投料攪拌混凝土，又叫造殼混凝土，它的投料操作比較復雜，在攪拌站和攪拌樓中需要程序作專門的處理才能實現。4、 運行 運行中是要控制計量精度、攪拌時間，確保達到工藝要求；二是檢查異常和故障，如出料口有無漏水漏漿等，若有異常和故障要及時維修。5、 停機 停機前必須出凈混凝土；工作完成后停機以前，應用少量石子并清水洗攪拌機；同時，清理攪拌現場。當突然停電或者故障停機時，應小心操作及時將主機內的混凝土清理出去。6、 安全 任何人員都必須遵守操作規程和安全注意事項，以確保安全生產。